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广州地处珠江三角洲北缘、珠江口西北岸，是粤港澳大湾区核心城市之一。随着城市建设、基础设施及建筑工程持续推进，砂石骨料及建筑材料对原料品质和生产效率提出了更高要求。
本项目客户主要加工石粉，原料中含粉量较高，未经有效清洗处理的石粉直接应用于混凝土生产，容易对混凝土性能及建筑工程质量造成影响。为解决原料含粉量高、成品品质不稳定以及生产过程中泥水处理等问题，客户经过多次技术沟通、方案对比及现场考察，最终选择与洛阳海森重工机械有限公司合作。
结合客户原料特性、产量要求及现场条件，海森重工为其定制了一套时产300吨石粉洗砂生产线，重点解决石粉清洗、细砂回收、成品脱水以及尾水处理等问题。项目建成投产后，生产线运行稳定，成品砂品质达到客户预期，获得客户高度认可。
加工物料：石粉
设计产量：300吨/小时
尾水处理量：约300m³
核心设备：双轴水平椭圆振动筛、3026双轮洗砂回收一体机、污水净化体、箱式压滤机
石粉原料首先通过输送带进入地下料仓，再输送至双轴水平椭圆振动筛进行筛分。筛上物料按照不同粒级进行分离，并由输送带输送至指定位置；筛下5mm以下物料进入后续洗砂工序。
筛下物料经输送带进入3026双轮洗砂回收一体机水箱，在轮斗及传动系统作用下，物料充分搅拌、摩擦，使附着在砂粒表面的粉尘及泥质杂质得到有效分离。随后物料由轮斗提升，在喷淋装置作用下进行二次清洗，进一步提高成品砂洁净度。清洗后的物料进入脱水筛进行脱水处理，最终形成符合客户要求的成品砂。
洗砂过程中产生的含砂废水进入细砂回收系统，通过回收装置对随水流失的细砂进行回收，降低细砂损失，提高资源利用率。脱水筛产生的废水则通过渣浆泵输送至污水净化体进行泥水分离，净化后的清水重新返回生产系统，实现洗砂用水循环利用。
净化过程中产生的浓缩泥浆进入箱式压滤机进行压榨脱水，将泥浆进一步处理成含水率较低的泥饼，便于后续运输和集中处理。
双轴水平椭圆振动筛采用双轴激振结构与合理的筛分轨迹，筛分效率高、处理能力强，能够满足大处理量石粉原料的预先分级需求。设备箱体采用一次折弯成型工艺，结构强度高，长期运行稳定性更好。
3026双轮洗砂回收一体机集洗砂、回收、脱水等功能于一体。加高式细砂回收结构能够提高细砂回收效率；双轮结构提供更充分的清洗作用；轮斗采用耐磨锰钢筛网，耐磨性好，且筛网可进行单块更换，维护更加方便。整机采用模块化设计，可根据不同生产需求进行组合配置。
污水净化体采用新型泥水分离沉淀结构，相较传统沉淀池，可有效降低清淤维护难度。整体结构紧凑，运行安全，并能够配合循环水系统实现生产用水重复利用，在减少水资源消耗的同时降低废水排放压力。
箱式压滤机对净化后的泥浆进行进一步压榨脱水，使泥浆形成含水率较低、稳定性较好的泥饼。设备自动化程度较高，并具备滤布清洗等功能，可有效降低人工操作强度。
该项目整体布局紧凑，设备衔接合理，在有限场地内实现了筛分、洗砂、细砂回收、脱水、泥水分离及泥饼处理等多个环节的有效整合。
生产线投产后，石粉经过充分清洗和脱水处理，成品砂含水率、含泥量均控制在客户要求范围内，含泥量低于3%；压滤泥饼含水率低于25%。同时，通过细砂回收和循环水利用，减少了砂资源及水资源的损失，实现了产品品质与资源利用效率的同步提升。
从前期工艺规划、方案设计，到设备制造、现场安装及最终投产，海森重工围绕客户实际需求提供全流程技术服务，以针对性的工艺方案和稳定可靠的设备配置，帮助客户解决石粉含粉量高、成品品质不稳定以及尾水处理等实际生产问题。
